SATA連接器生產廠家的發(fā)展應向小型化、高密度、高速傳輸、高頻方向發(fā)展。小型化是指連接器中心間距更小,高密度是實現(xiàn)大芯數(shù)化。高密度PCB(印制電路板)連接器有效接觸件總數(shù)達600芯,專用器件最多可達5000芯。高速傳輸是指現(xiàn)代計算機、信息技術及網(wǎng)絡化技術要求信號傳輸?shù)臅r標速率達兆赫頻段,脈沖時間達到亞毫秒,因此要求有高速傳輸連接器。高頻化是為適應毫米波技術發(fā)展,射頻同軸連接器均已進入毫米波工作頻段。
線端子制造商不斷的開發(fā)鉆研新技術,以求增加自身的核心競爭力,適應市場的應用需求,面對接線端子市場的激烈競爭,中國接線端子聯(lián)盟網(wǎng)認為只有科學的管理,嚴格的質量把關,不斷的精益求精才能獲得客戶的認同。
目前,電子產品功能越來越強大和全面,SATA連接器生產廠家提出了更高、更多樣化的需求,如電子設備的傳輸速率越來越高,為滿足大流量數(shù)據(jù)的傳輸與交換,就對連接器提出了高速傳輸和數(shù)字傳輸?shù)囊?。但是又為?jié)省設備空間,縮小設備體積,需要將越來越多的信號如微波信號、光信號、高壓信號、功率信號等集成到同一個連接器中,并且要求各信號間能獨立傳輸、互不干擾,這決定了連接器信號傳輸集成化的發(fā)展趨勢將會越來越明顯。
市場對于連接器集中和小型化趨勢的需要,促使接線端子技術創(chuàng)新。半導體芯片技術正成為各級互連中連接器發(fā)展的技術驅動力,例如,伴隨0.5mm間距芯片封裝迅速向0.25mm間距發(fā)展,使I級互連(IC器件內部)和Ⅱ級互連(器件與板的互聯(lián))的器件引腳數(shù)由數(shù)百線達數(shù)千線。在圓筒形開槽插孔、彈性絞線插針以及雙曲面線簧插孔連接器中普遍采用壓配合接觸件技術,大大提高了連接器的可靠性,保證了信號傳遞的高保真性。
接線端子技術使連接器構成了新的連接器產品,即推入式連接器,它主要用于系統(tǒng)級互連,其最大優(yōu)點是不需要電纜,安裝拆卸簡單,便于現(xiàn)場更換,而且插合速度快、分離平滑穩(wěn)定,可獲得良好的高頻特性,適用于宇宙飛船。連接器的組裝技術正在由插入式安裝技術向表面貼裝技術發(fā)展,而未來的趨勢則是向微組裝技術發(fā)展,采用微機電系統(tǒng)將是提高連接器技術及性價比的動力。了解了這些關于
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